汽车发动机新材料有哪些_汽车发动机新材料
1.汽车应该用什么材料来造,才能算“高级”?
2.有哪些环保材料可以应用在汽车上?
3.发动机品牌有哪些
4.如何测试墨润石墨烯发动机保护剂?
5.电控发动机的历史背景
6.发动机股票有哪些
7.纳米技术在我们身边有哪些
LFT-PP 在汽车领域的应用很多,包括保险杠、挡泥板、发动机罩、仪表盘、车门、座椅靠背、暖气机叶轮、前端支架、车门板集成模块、汽车仪表盘骨架、冷却风扇及柜架、车顶窗框架/压条、保险杠、自锁刹车系统、座椅骨架、换挡器底座、齿轮箱外壳、汽车踏板/刹车板支撑、、汽车雨刷器支架等,聚赛龙的PPLGF-40H、PPLGF-30H用于前端模块,GFPP-L30用于发动机罩盖,GFPP-L45用于后视镜支架,GFPP-L50用于油门踏板等。
汽车应该用什么材料来造,才能算“高级”?
陶瓷材料在汽车上的应用
随着科学技术的不断发展,汽车的研发及生产阶段越来越多地用新材料及新工艺,这也使得人们对汽车轻质化、低成本、智能化、经济性和可靠性的要求成为可能,而对于新材料的使用,我国古代的发明——陶瓷便是其中之一。
对于陶瓷,按材料及烧制工艺的不同通常分为传统陶瓷和特种陶瓷两大类。传统陶瓷以天然硅酸盐矿物为原料烧制而成,也叫硅酸盐陶瓷。与之相区别,人们将近代发展起来的各种陶瓷总称为特种陶瓷,也称为新型陶瓷、高技术陶瓷或精细陶瓷。特种陶瓷以精制高纯的化工产品为原料,在化学组成、内部结构、性能和使用效能等各方面均不同于传统陶瓷。特种陶瓷具有各种优异、独特的性能,应用在汽车上,对减轻车辆自身质量、提高发动机热效率、降低油耗、减少排气污染、提高易损件寿命、完善汽车智能性功能都具有积极意义。
陶瓷材料在汽车上的应用
1、 陶瓷在汽车传感器上的应用
对汽车用传感器的要求是能长久适用于汽车特有的恶劣环境(高温、低温、振动、加速、潮湿、噪声、废气),并应当具有小型轻量,重复使用性好,输出范围广等特点。陶瓷耐热、耐蚀、耐磨及其潜在的优良的电磁、光学机能,近年来随着制造技术的进步而得到充分利用,陶瓷传感器完全能够满足上述要求。
2 、陶瓷在汽车发动机上的应用
新型陶瓷是碳化硅和氮化硅等无机非金属烧结而成。与以往使用的氧化铝陶瓷相比,强度是其三倍以上,能耐1000摄氏度以上高温,新材料推进了汽车上新用途的开发。例如:要将柴油机的燃耗费降低30%以上,可以说新型陶瓷是不可缺少的材料。现在汽油机中,燃烧能量中的78%左右是在热能和热传递中损失掉的,柴油机热效率为33%,与汽油机相比已十分优越,然而仍有60%以上的热能量损失掉。因此,为减少这部分损失,用隔热性能好的陶瓷材料围住燃烧室进行隔热,进而用废气涡轮增压器和动力涡轮来回收排气能量,有试验证明,这样可把热效率提高到48%。
同时,由于新型陶瓷的使用,柴油机瞬间快速起动将变得可能。用新型陶瓷的涡轮增压器,它比当今超耐热合金具有更优越的耐热性,而比重却只有金属涡轮的约三分之一。因此,新型陶瓷涡轮可以补偿金属涡轮动态响应低的缺点。其他正在进行研究的有:用新型陶瓷的活塞销和活塞环等运动部件。由于重量的减轻,发动机效率可望得到提高。
3 、陶瓷在汽车制动器上的应用
陶瓷制动器是在碳纤维制动器的基础上制造而成的。一块碳纤维制动碟最初由碳纤维和树脂构成,它被机器压制成形,之后经过加热、碳化、加热、冷却等几道工序制成陶瓷制动器,陶瓷制动器的碳硅化合物表面的硬度接近钻石,碟片内的碳纤维结构使它坚固耐冲击,耐腐蚀,让碟片极为耐磨。目前此类技术除了在F1赛车中应用,在超级民用跑车中也有涉及,例如奔驰的CL55 AMG。
4、 陶瓷在汽车减振器上的应用
高级轿车的减振装置是综合利用敏感陶瓷正压电效应、逆压电效应和电致伸缩效应研制成功的智能减振器。由于用高灵敏度陶瓷元件,这种减振器具有识别路面且能做自我调节的功能,可以将轿车因粗糙路面引起的振动降到最低限度。
5、 陶瓷在汽车喷涂技术上的应用
近年来,在航天技术中广泛应用的陶瓷薄膜喷涂技术开始应用于汽车上。这种技术的优点是隔热效果好、能承受高温和高压、工艺成熟、质量稳定。为达到低散热的目标,可对发动机燃烧室部件进行陶瓷喷涂,如活塞顶喷的氧化锆,缸套喷的氧化锆。经过这种处理的发动机可以降低散热损失、减轻发动机自身质量、减小发动机尺寸、减少燃油消耗量。
有待解决的问题
特种陶瓷是正在不断开发中的材料,但原料的制取、材料的评价和利用技术等许多方面都有尚待解决的课题。目前,特种陶瓷在汽车的应用并不广泛,其中的主要原因有:
1、制造工艺复杂、要求高
2、因特种陶瓷对原材料要求比较严格、工艺难以掌握,使得各批制品的性能难以保持均匀一致
3、成本较高,可加工性差、脆性大、使用可靠性差。
但我们有充分的理由相信,随着科学技术的飞速发展,在未来的汽车制造业中将会有更多的特种陶瓷、智能陶瓷制品被引入和用到汽车上,而且一定会在汽车生产中得到广泛的应用。
陶瓷的分类及特点
陶瓷的性能由两种因素决定。首先是物质结构,主要是化学键的性质和晶体结构。它们决定陶瓷材料的性能,如耐高温性、半导体性及绝缘性等。其次是显微组织,包括分布、晶粒大小、形状、气孔大小和分布、杂质、缺陷等。
普通陶瓷
普通陶瓷是用粘土、长石、石英为原料, 经配制、烧结制成。这类陶瓷质地坚硬、不会氧化生锈、耐腐蚀、不导电、能耐一定高温、加工成型性好、成本低,但强度较低。一般最高使用温度不超过1200摄氏度,这类陶瓷产量大,种类多,广泛用于电气、化工等行业。
氧化铝陶瓷
氧化铝陶瓷又称高铝陶瓷,主要成分是氧化铝和氧化硅。它强度大、硬度高、耐腐蚀、绝缘性好,耐热温度可达1600摄氏度,但缺点是脆性大,抗震性差,工艺复杂,成本高。氧化铝陶瓷出色的高温性能和介电性能,使其适宜制作发动机火花塞;好的耐磨性可保证制作的活塞能够加工到相当高的精度和粗糙度。
碳化硅陶瓷
碳化硅陶瓷是用碳化硅粉,用粉末冶金法经反应烧结或热压烧结工艺制成。碳化硅陶瓷最大特点是高温强度大、热稳定性好、耐磨抗蠕变性好。适用于浇注金属用的喉嘴、热电偶套管、燃气轮机的叶片、轴承等零件。同时由于它的热传导能力高,还适用于高温条件下的热交换器材料,也可用于制作各种泵的密封圈。
氮化硅陶瓷
氮化硅陶瓷原料丰富、加工性好,可以用低成本生产出各种尺寸精确的部件,特别是形状复杂的部件,成品率比其他陶瓷材料高。氮化硅陶瓷抗温度急变性好,硬度高,其硬度仅次于金刚石、氮化硼等物质,用氮化硅陶瓷材料制造发动机,由于工作温度提高到1370摄氏度,发动机效率可提高30%。同时由于温度提高,可使燃料充分燃烧,排出的废气中污染成分大幅度下降,不仅降低能耗,并且减少了环境污染。
其他陶瓷材料
陶瓷材料种类繁多,各有特色,可制成各种功能元件。氧化锂陶瓷为高温材料,滑石陶瓷为高频绝缘材料,氧化钍陶瓷为介电材料,钛酸钡陶瓷为光电材料,硼化物、氮化物、硅化物等金属陶瓷为超高温材料。铁氧体陶瓷为永久磁铁、记忆磁铁、磁头等材料,稀土钴瓷为存贮器材料,半导体瓷为亚敏元件、太阳电池等材料
有哪些环保材料可以应用在汽车上?
不知道是不是因为某些热衷于炒陈饭的媒体“同行”的“功劳”,关于车身材料的争议在最近再度成为了多方热议的焦点。
这一次,首当其冲的依然是奔驰。尽管现款奔驰E级上市已经接近4年了,当年换代之初就被热炒过的车门、机盖“铝换钢”早已是老黄历,但依然挡不住吃瓜群众看热闹不嫌事大的热情。此外,连带着挨批的还有奔驰的“好基友”宝马,国产宝马3系也被曝光,将引擎盖和前翼子板,从海外车型的铝合金材料换成了钢制材料。
在车身材料的选择上,铝合金真的就比钢材“高级”吗?
钢,算得上人类工业史上历史最悠久,使用最普遍的材料之一。从汽车诞生的那一天开始,钢就是汽车的主要材料。而铝合金被应用在汽车制造中的历史要短得多,这种最初来自于航空工业的轻量化材质(当然,与汽车一样,近年来复合材料也开始取代它),早在上个世纪30年代,就被捷豹用于造车;而“全铝车身”的诞生,则是1994年,奥迪A8正式推出了A车身结构之后的事情。
如果要对钢和铝合金进行简单的对比,那么最简单的几项物理性质是这样的——铝合金的拉伸强度超过钢材,但在韧性上却远不如钢,同时二者的比重不同,同样体积的铝合金要比钢材轻将近一半。
现代汽车,特别是强调性能和豪华感的高档汽车,之所以更多用铝合金材质,就是为了省下宝贵的重量。轻量化对汽车性能的影响至关重要,它影响着油耗、制动能力、最大时速、加速性能乃至弯道中的动态表现。在赛车和改装车领域,有着“宁少10马力不多1公斤”的说法;而整车质量降低10%可以让燃油效率提高6%到8%左右,这是一个非常可观的数据。由此可见,轻量化对于汽车的重要性。
用更轻巧的铝合金,能够省下更多的重量,在不少人眼中,铝合金因此被视为“更高级”。但造车这件事,并没有这么简单。
铝合金的拉伸强度超过钢,但是在韧性上却比钢差很多。简单地说,就是铝合金更硬但也更脆,而钢虽然软却更具有韧性。当发生碰撞事故时,在同样超过结构件受力极限的情况下,钢会逐级抵抗战至一兵一卒,其弹性可以抵消一部分冲击力;而铝合金则会瞬间崩塌,直接“缴枪投降”。
当年一起著名的,全铝的奥迪R8被拦腰撞断……
更重要的是,对于铝合金来说,这一缺陷几乎无法克服。有人或许要说,既然铝合金比钢材轻得多,那我们把铝合金材料增厚增粗,是不是就能比同等重量的钢材更坚固了呢?非也!随着厚度的增加,铝合金的屈服强度反倒会降低,更厚重的铝合金,反而更容易在冲击力下直接断成两截!
此外,铝合金与钢材相比还有着焊接性能差、加工成本高的缺点。要知道,成本不仅仅是对汽车制造商才存在的——韧性太差的铝合金,一旦发生碰撞事故,几乎无法钣金修复,而动辄就需要整体更换。
一说到全铝车身,我们第一时间会想到的是前面提到过的两个名字:奥迪和捷豹,但是捷豹XFL的全铝车身却“仅仅”使用了75%比例的铝合金,而不是多数人想象中的100%;而奥迪也同样在高端车型上逐渐降低铝合金的比重。
奥迪换掉了铝合金,增加的是碳纤维增强复合材料——如果硬要说的话,钛合金和碳纤维复合材料就是比铝合金“更高级”的材料。比如,碳纤维复合材料的密度比铝合金更低,而抗拉强度能够轻松达到3500Mpa以上,大概是铝合金和钢材的8-10倍;而钛合金则在轻量化的同时,能同时实现高硬度和高韧性,可谓兼具了铝合金和钢材的优点。
那么,为什么汽车不大量使用这两种“更高级”的材料呢?成本、成本、还是成本。由于居高不下的成本,碳纤维和钛合金只被少数车型用在少数地方。碳纤维的韧性也较差,而且几乎无法维修,稍微碰一下,就会出现巨额的更换费用,所以只有宝马i8、柯尼塞格、兰博基尼等少数超跑才会用这种材料;而钛合金呢,除了价格昂贵,同样也有成形性不好和焊接性能差的缺点,只有NSX和布加迪Chiron这种怪兽才舍得用一点点在发动机曲轴或刹车卡钳上。
一句话,无论铝合金、钢材还是碳纤维和钛合金,它们都有着各自不同的特点和不同的“身价”。它们之间并没有绝对的“高下之分”,而是各有所长。
事实上,随着汽车的发展,各种新材料也是百花齐放。比如在理想汽车上,用了尼龙(你没有看错!跟你女朋友的丝袜一样)材质的下主摆臂;而一向热心环保的沃尔沃,甚至和一家名叫Bcomp's的公司合作,尝试用海洋回收塑料(顾名思义就是从海里捞起来的废旧塑料),经过重整后制作半结构内饰件。
汽车上使用的材料其实无所谓哪种更“高级”,最合适最实用的,就是最好的。
本文来源于汽车之家车家号作者,不代表汽车之家的观点立场。
发动机品牌有哪些
在汽车发展的过程当中,汽车设计发挥着重要作用,为了推动汽车设计的进一步发展,应对环保新材料进行研究,明确环保新材料的价值以及应用途径,从而使环保新材料逐渐普及。在汽车设计中应用环保新材料,不仅可以节约能耗,而且可以控制成本,在未来将成为汽车设计的主要发展方向
1.石墨烯制备的应用
结合新能源汽车锂离子电池的相关要求,在选择负极材料时,应满足以下几点要求:第一,容纳锂离子的数量较多,不仅要体现在体积上,而且要体现在质量上。第二,工作电压应低于锂金属,在工作的过程当中,电压不应根据锂含量的变化而产生大幅度的变化,这样可以确保与正极材料相匹配,在锂离子电池运作的过程当中,并不会与电解液相融。第三,该种材料成本低且环保性较优。
现阶段新型电动汽车呈现出了快速发展的趋势,其动力来源主要来自于锂电池。为了保证新型电动汽车的可持续发展,需要对锂电池的性能提出更高的要求,在优化锂电池性能的过程当中,需要重视负极材料发挥的作用,如图2所示。并重点研究材料选择以及制备方面的相关内容。于锂电子而言,拥有电荷转移阻抗性能,是材料的未来主要应用趋势,可以为负极材料的改进发展提供必要的支持。
2.环保型水性涂料的应用
水性涂料在汽车中主要应用于底漆、中涂。在西方国家中,汽车行业普遍将水性涂料应用在金属底色漆以及中涂等工艺中,其中日本水性底色漆的应用达到了70%以上,西欧国家的应用在80%,德国几乎100%都使用水性底色漆。我国的汽车生产厂家也逐渐普及水性涂料,其中包括独资企业、合资企业等。截止到现阶段,我国的底涂生产线、中涂生产线逐渐增多,其中以上海通用汽车打造的生产线为主。现阶段汽车在涂装的过程当中,工作人员会以水性涂料作为设计的重点。现阶段环保政策逐步落实,环保理念深入人心,汽车生产中应用的涂料必须要进行转变,应逐渐向环保型的水性涂料进行发展,使用的工艺成本也将逐渐减少,污染程度逐渐降低,逐步向绿色发展目标前行,在对汽车水性涂料进行研究的过程当中,可以推进汽车水性涂料的进一步发展。
3.LED技术的应用
一般来讲,汽车LED前照灯光和半球形发射模式的占比较大,要想使汽车的光通量得到进一步优化,工作人员可以针对不同光源进行分析。从运用视角来看,在汽车前照灯当中应用LED技术,可以实现多个光源同步使用的目标,为了确定具体方向,需要明确各个系统的位置。此外,对于汽车前照灯系统而言,距离发动机舱较近,这就会出现散热问题。针对这一问题,可以通过安装风扇提高散热效果,从而使LED灯充分发挥自身作用。在LED灯应用的过程中,相关人员需要对各方面的因素进行充分考虑,需要掌握车辆电气设备的性能情况,以此为基础对LED灯的应用进行设计。
如何测试墨润石墨烯发动机保护剂?
世界汽车发动机排名品牌有哪些; NO.1 AUDI2.0TFSI(汽油分层直喷)的直列4缸汽油机 2.0TFSI是全球第一个将涡轮增压和汽油分层直喷技术相结合的汽油发动机,它用涡轮增压中冷,电子油门,可变进气管长度。 NO.2 BMW3.0LDOHC(双置顶凸轮)直列6缸汽油机宝马的这款汽油机在功率输出和运转精确性及具有极佳的运动性能方面是全球同级别车中出色的发动机.升功率达到63.3kw/L,并用电子节气门控制和Valvetronic气门管理系统.该发动机用铝镁合金发动机缸体,新材料的应用增加了缸体强度,减轻了发动机的重量. 所配车型:130、330、530、730、X3、X5、Z4 NO.3 BMW3.0L双涡轮增压DOHC直列6缸汽油机这是一台用高精度喷射系统和全铝曲轴箱的发动机,最大输出功率可达225kw(升功率达到75kw/L),最大扭矩达到400NM(升纽矩达到133NM/L).高动力性是由于用宝马研制的汽油直喷系统和压电式喷油器位于气门中间位置,并靠近火花塞. 所配车型:BMW335i敞篷车. NO.4 戴克HEMI5.7LOHV(顶置气门)V8发动机戴克5.7LHEMIOHVv8汽油机已经连续5年被评为世界十佳发动机.该发动机在5000r/min是最大功率为252kw,在4000r/min是,最大扭矩为545NM.该发动机将噪声,振动和不平顺性降到了最低点,用了双点火系统(每个汽缸有两个火花塞)增加了峰值功率和扭矩,降低了排放,提高了燃右经济性,是怠速更为平稳.具有较高的压缩比和双爆震传感器.HEMIv8发动机可在匀速或平稳加速下关闭8缸中的4缸,可在0.04s内从8缸变为4缸工作. 所配车型:克莱斯勒300C、指挥官、大切诺基等. NO.5 戴克3.0TDOHCV6直喷柴油机从技术的先进性来看,大众的V10TDI应该入选世界十佳发动机,但其价格远超过5万美金,最终落选.这是本次十佳发动机中唯一的一个柴油机,用涡轮增压和电控高压共规燃油喷射技术. 所配车型:BENZE320Bluetec和GRANDCHEROKEECRD. NO.6 FORDDuratec353.5Lv6汽油机 FORDDuratec353.5Lv6汽油机用了带有低摩擦系数外涂层的铸铝活塞,金属粉末冶金段制的连杆和锻钢曲轴,其压缩比高达10.3:1.升功率达到56kw/L 所配车型:FORDEDGE和林肯MKX NO.7 FORD4.6LSOHCV8汽油机该发动机具有宽广的功率范围和在中低转速范围的超强扭矩.它用自然进气,升功率只有48kw/L,用单顶置凸轮,进排气门由一根凸轮带动. 所配车型:福特野马 NO.8 马自达2.3TDISI(直喷火花点火技术)直4汽油机该发动机用了涡轮增压汽油直喷火花点火技术的扭矩很好的补偿了涡轮增压的滞后现象,在高转速时,涡轮增压有效的增压. NO.9 日产3.5VQDOHCV6汽油机从1994年问世以来,VQ系列发动机不断的提升其性能,成为世界上第13次获得世界十佳发动机称号的发动机.该发动机搭载了日产的最新技术,包括电子节气门和连续可变气门智能控制系统(CVTC). 所配车型:天籁的3.5L、贵士、350Z、风雅等3.5L排量的日产车. NO.10 TOYOTA3.5LDOHCV6汽油机该发动机用了汽油直接喷射技术,压缩比高达11.8:1,带双VVT-i(可变气门正时和升程控制系统),最大功率可达225KW,它在汽缸套上用了独特的塑料导流装置,使冷却液有限冷却缸套上部,降低缸套的温度. 所配车型:LEXUSES350/RX350/RX400h、丰田的最新款大霸王(3.5L)
电控发动机的历史背景
实验方法是这样的:
1.?首先,请打开发动机,热车5-15分钟,此时将盛了三分之二水的水杯放在发动机壳上,观察发动机声音和水抖动的状态。然后用手机(或相机)将此时水杯的状态拍摄下来,时长约10秒;同时用分贝仪测试现在发动机的音量;
2.?接着,关闭发动机,打开发动机盖,加入墨润石墨烯保护剂;
3.?再次启动发动机,热车5-15分钟,然后将盛了三分之二水的水杯再次放在发动机壳上,观察发动机声音和水抖动的状态。用手机(或相机)将此时水杯的状态拍摄下来,时长约10秒;同时用分贝仪测试现在发动机的音量;
4.?最后,将前后拍摄的和分贝仪记录的音量进行对比。
这个实验,对大部分车型来说,可以立竿见影。对于部分车型,需要行驶一段距离后,才能看出效果。如果当场测试效果不明显,建议行驶100—500公里后再观察,效果就会明显体现了。使用时间越长,效果越明显。
发动机股票有哪些
1 电控发动机的发展背景
在40年代,德国戴姆勒-奔驰公司、拜耳发动机制造厂首次将燃油喷射系统装备汽车发动机上,但由于各种原因,只是在德军飞机上用机械式燃油喷射系统。
50年代,德国戴姆勒-奔驰公司在其生产的奔驰300l型汽车装备机械式燃油缸内喷射系统。
1953年美国bendix(朋迪克斯)公司开始开发电子控制燃油喷射系统,1957年朋迪克斯公司电子控制燃油喷射系统问世,并装备在克菜斯勒轿车上。
60年代,由于电子技术发展非常活跃,加之一国家对汽车废气排放浓度限制,一度出现世界能源危机,各国汽车制造厂家对化油器做了各种改进,仍无法满足日益严格的限制。
1967年,德国bosch(波许)公司首次开发一jetronic电控燃油喷射系统,并应用伏克斯瓦根vw-1600轿车上,对美国大量出口,率先达到一些国家废气排放浓度的限制。
13年,德国bosch(波许)公司推出l—jetronic型电子控制燃油喷射系统。
质量流量控制lh—jetronic型电控燃油喷射系统。
19年,德国bosch(波许)公司生产了集电子点火和电控燃油喷射于一体的motronic数字式发动机综合控制系统。
1980年美国gm(通用)公司ford(福特)公司首先推出spi单点喷射式电控燃油喷射系统。
新技术的进展,大有取代传统式化油器的趋势。
80年代,电子控制燃油喷射系统在汽车上应用已广泛。
据统计,1993年用电控燃油喷射系统比重:美国100%,日本80%,德国98%。
不仅在轿车上,而且在个种类型车上用了电控燃油喷射系统技术,充分显示了它强大的生命力。
电子燃油喷射代替传统化油器,大大改善了发电机的动力性能,提高了发电机的最大输出功率;高空燃控制精度是电子燃油喷射的最大优点,无论是环境中气温=大气压等条件变化或是加速、减速、过度等非稳定工况以及起动、暖机、高温行使、再起动等冷热工况时,发电机都能获得精确符合要求的空燃比,从而全面地改善了使用性能。
在稳定工况下,电子控制喷射利用氧气传感器反馈控制空燃比, *** 三触媒反映器的作用,可以获得最佳的排气净化效果。
而在其他工况,由于空燃比的精确控制,能实现按需供油,因而降低了燃油消耗量。
电喷技术的出现是微型计算机控制技术发展的结果。
今后随着微型计算机功能和控制技术的进步,发电机控制将会向全面集中控制的方向发展,电子控制汽油喷射装置将作为集中控制系统中的一个主要部分与之配合发展。
同时,随着控制理论和技术的进步,在电控技术中新控制原理的应用和实用化也必将成为一个重要的发展方向和研究课题。
电喷发动机是21世纪我国车用发动机发展的方向。
按照汽车电子装备产品“十五”规划,我国将在“十五”期间加快发展汽车电喷系统、abs和安全气囊三大电子装备。
efi系统是我国集中发展、扶植的汽车产品关键总成和系统零部件。
目前国内efi系统产品有单点喷射式和多点喷射式,控制方式即有单独控制,也有集中控制,具有很大的发展潜力。
但关键部件国产化进程缓慢,部件关键工艺有待国产化,中央处理器正在过产化过程中。
我国的目标是经过“十五”技改后,产品水平和工艺水平达到国外20实际90年代水平。
2 电控发动机的发展概况
早期的汽油喷射系统用机械式控制方式,在飞机发动机上得到应用。
二战结束后,汽油喷射技术在汽车发动机上得到应用,但由于成本高,技术难度大,只应用于一些高级轿车及赛车。
60年代,由于电子技术的迅猛发展和受汽车排放法规的影响,汽油喷射技术向一般汽车推广使用。
进入70年代,能源危机和电子技术的发展使电控汽油喷射成为汽车工业的重要发展方向,随着电子技术的发展,电控汽油喷射系统经历了从晶体管,集成电路到微机控制,从模拟式到数字式的发展过程。
1967年,德国bosch公司bendix公司专利基础上,率先开发出一套d-jetronic汽油喷射系统,并于70年代首次批量生产,率先达到当时美国加州汽车排放法规的要求,开创了汽油喷射电子控制系统的应用历史。
为了改善d-jetronic系统工况变化时的不良控制效果,bosch公司又开发出质量流量控制的l-jetronic电控喷油系统。
之后,l-jetronic系统进一步发展成lh-jetronic系统。
lh-jetronic系统即可精确测量空气流量,又能补偿大气压力和温度变化的影响,又进一步减小了进气阻力,响应速度更快,性能更加优越。
大规模集成电路和微型计算机的发展为汽车发动机达到综合性能指标最佳的综合控制系统的诞生创造了有利条件。
19年,bosch公司开始生产集电子点火和电子喷油于一体的motronic数字发动机综合控制系统,这种控制系统能对空燃比、点火时刻、怠速转速和废气再循环等方面进行综合控制。
随后,世界各大汽车生产厂家相继推出自己的产品,包括gm公司的efi系统和tbi系统、ford公司的eec系统、chrysler公司的cfi系统、日产eccs系统、丰田tccs系统、三菱ect-jet系统和lucas的ems系统,与此同时,传感器和汽车专用控制芯片得到了迅速发展。
80年代以前,汽油机喷射多用多点汽油喷射系统,1980年,gm公司首先研制成功一种结构简单、价格低廉的tbi系统,该系统用低压喷射,使用更低的喷油压力和较少的喷油器就能够满足当时的法规要求,得到迅速普及和发展。
1983年,bosch也推出了mono-jetronic单点汽油喷射系统。
80年代末90年代初,由于对发动机性能结构要求的进一步提高,法规要求的进一步严格,多点汽油喷射系统重新显现出优势并再次占据主导地位。
随着微处理器在汽车上的应用,汽车发动机电控系统的首要任务是根据各种性能指标确定发动机系统的最佳特征,可以相应于各种工况、环境和状态自动作相应调整和补偿,使发动机始终保持在最优状况运行。
目前电控的内容主要包括:燃油喷射控制、点火及爆震控制,此外还有怠速控制、超速保护、减速断油、废气再循环控制、增压控制、可变气阀定时控制、发动机故障自诊断和故障安全系统等。
3 电控发动机的发展趋势
随着排放法规的不断严格和电子技术的迅速发展,汽油机电控技术取得了显著的进步,作为一种新技术已在汽车工业中建立了坚实的基础。
目前,汽油机电子控制的发展趋势还十分强劲。
汽油机电控系统的研究和发展主要表现在几个方面:
3.1 控制器 随着电子技术的飞速发展,发动机的控制器在小型化的同时功能越来越强。
目前,电控单元的硬件不断丰富,集成化程度越来越高,数据集、计算和通讯速度不断提高,对燃烧压力的瞬态变化也能进行实时处理。
发动机控制向综合控制方向发展,不仅是实现对发动机本身的控制还同时兼有车辆自动变速、主动悬架及车速控制等的汽车综合管理系统。
当前,16位机取代8位机成为车用微机的主流机型,而且向32位机迈进,这将有力地支持控制系统发展更多、更高级的功能。
3.2 传感器 传感器的发展趋势是走向小型化、集成化及智能化,能够对温度、电压进行自动补偿,并自动恢复由于长期使用造成的性能衰退;具备自诊断及自修复功能,并直接输出数字信号,简化控制单元;传感器本身有较强抗干扰能力,增强了系统的可靠性。
目前新型传感器的开发主要集中在燃烧数据传感器研制和发动机输出参数检测两个领域。
3.3 控制软件的发展 突出表现在新型控制理论在发动机控制中的实际应用,汽油机的控制理论从开环控制走向闭环控制,从最优控制走向自适应、自学习控制,最终走向神经网络智能控制。
未来一段时间内,控制软件发展主要表现在几个方面:
①为新的变量开发控制算法;
②为开发控制算法进行仿真研究;
③为车外诊断的专家系统和在车内使用的控制系统进行仿真应用研究。
新一代电控发动机的研制包括:
a)汽油机稀薄燃烧技术的研究;
b)汽油机缸内直喷技术的研究。
总之,电子控制在当前发动机控制发展中起了核心作用。
今后的发动机电控将随着社会的各种要求和各种新技术、新材料的发展向高精度、紧凑化方向发展。
百度网友,谢谢。
纳米技术在我们身边有哪些
(一)发动机是汽车的动力源,是汽车的心脏。
[1]、东安动力(600178):
公司是国内最大的微型汽车发动机生产企业。公司主营业务包括微型汽车发动机、变速箱、零部件及相关产品的研制、生产销售及售后服务,主导产品是小排量汽车发动机(发动机排量都在2升以下)。公司开发的十几种具有自主知识产权的发动机产销量长期位居国内同行业之首。作为国家重点扶持的512家大型国有企业,公司是我国最大的微型汽车发动机的开发及生产基地之一,拥有国家级技术开发中心,具有独立的发动机技术开发能力。
[2]、潍柴动力(000338):
公司是我国大功率高速柴油机的主要制造商之一,主要向国内货车和工程机械制造商供应产品,柴油机主要为重型汽车、工程机械、船舶、大型客车和发电机组等最终产品配套,并将配套市场由单一的重型汽车拓展到工程机械、大型客车、船舶、发电机组等多个领域。
[3]、宗申动力(001696):
国内知名的摩托车发动机生产企业。公司传统业务二轮摩托车发动机和三轮摩托发动机增长良好,受益于国家摩托车下乡补贴政策以及对农机具的扶持政策影响,未来四年国家将给农民购买摩托车车价13%的补贴,拉动了农村市场对摩托车整车的需求,对公司主营产品未来四年的发展提供了有力的政策支持。比亚乔系列发动机作为公司目前重点培育的高尖端产品,经过两年来对先进技术和管理模式的不断学习、吸收并加以改进,产品品质得到了宗申比亚乔公司、意大利比亚乔公司和广大国内外用户的充分肯定,有关生产工艺和技术指标已达到国际先进水平。
[4]、上柴股份(600841):
公司以生产柴油机为主营业务,由工程机械市场为主逐步向车用市场和工程机械市场发展。同时,公司作为汽车和工程机械行业的配套生产商,有望受益于国家出台的汽车产业和装备制造业调整振兴规划。另外,上海汽车成为控股股东后,公司成为上汽动力基地,与上海汽车实现产品互补,形成协同效应。公司在保持工程机械主要动力供应商地位的同时,在车用柴油机领域,将依靠上汽集团在整车领域的强大优势,成为上海汽车的柴油机配套企业,同时以拥有自主知识产权的商用车系列车用动力平台,为更多的整车厂商提供各类产品。在车用柴油机领域,公司将重点形成与上海汽车商用车发展相协调的研发能力,以形成拥有自主知识产权的商用车系列动力平台为目标,打造成为上海汽车商用车的动力基地。
[5]、全柴动力(600218):
公司依靠突出的技术、品牌优势持续快速发展,形成了以车用、农用、工程机械用为主的三大系列100多个品种的产品体系,并成为国内机械龙头之一。全柴动力在中小缸径柴油机行业中地位显赫,公司年产柴油机30多万台,包括农用柴油机、汽车柴油机,以及相关机械产品,开发的产品有6大系列100余个品种,功率覆盖2-90马力,符合国家排放标准的欧Ⅱ、欧Ⅲ多缸柴油发动机推出市场后大受欢迎。全国车用柴油发动机15家主要企业产销203万台,其中年产销量在10万台以上的5家,5-10万台的10家。公司产、销量在中小缸径柴油机行业位居前列。在轻卡行业排名前10位的汽车企业,与公司配套的就有5家。
二)轮胎是汽车的重要部件之一,1913-1926年,因发明了帘线和炭黑轮胎技术,为轮胎工业发展奠定了基础。
◇子午线轮胎:这种轮胎的特点是帘布层帘线排列的方向与轮胎的子午断面一致(即胎冠角为零度),由于帘线的这样排列,使帝线的强度能得到充分利用,子午线轮胎的帘布层数一般比普通的斜线胎约可减少40—50%。帘线在圆周方向只靠橡胶来联系。
[1]、风神股份(600469):
公司是国家520户大型重点企业、世界轮胎23强(06年数据)、中国轮胎出口基地,是国内最大的全钢载重子午线轮胎生产企业之一(目前位居国内第5位)和最大的工程机械轮胎生产企业(产能稳居国内第一),主要生产“河南”牌工程机械轮胎、“风神”牌全钢载重子午线轮胎、斜交载重汽车轮胎,共计7大系列500多个规格品种,具有年产500多万套、工业产值63亿元的生产能力。
[2]、双钱股份(600623):
公司主营子午线轮胎和斜交轮胎生产和销售,全钢载重子午线轮胎国内市场占有率位居行业前列,公司产品规格品种较为齐全,为国内一汽、重汽、沃尔沃等30余家重点汽车制造厂生产配套轮胎,生产规模、销售收入和盈利水平在国内同行业中处于先进水平。
[3]、ST黄海(600579):
公司通过一家老牌国有企业改制上市,主要经营橡胶轮胎的制造、销售和橡胶化工产品的开发、生产及销售以及相关汽车零配件和服务。
[4]、S佳通(600182):
S佳通在世界轮胎巨头佳通集团入主之后,竞争实力显著提升。公司持有福建佳通51%股权,福建佳通是佳通集团在中国的五大轮胎生产基地之一,其半钢胎生产能力在佳通轮胎五个工厂中排名第一,同时也是中国目前最大的半钢胎生产企业。
[5]、黔轮胎A(000589):
公司是中西部最主要的轮胎企业之一,旗下品牌包括“前进”、“大力士”、“多力通”等。公司轮胎产品主要包括载重汽车轮胎、工程机械轮胎、汽车斜交轮胎、汽车子午线轮胎、农业轮胎和实心轮胎六大系列上千个品种。其中全钢载重子午线轮胎和汽车斜交轮胎是公司的两大核心产品。
[6]、巨轮股份(002031):
公司是国内规模最大、技术水平最先进的子午线轮胎活络模具制造公司,在产品设计、制造、工艺、装备和质量等方面均已达到或接近国际先进水平,连续五年销售收入和市场占有率全国第一。产品质量位居世界前三,并且是我国新版《轮胎外胎模具》行业标准起草单位。公司凭借近几年的打下的坚实基础,正从以汽车子午线轮胎模具单一产品为主向轮胎机械产业链延伸。
[7]、黑猫股份(002068):
公司是目前国内炭黑行业龙头,公司及控股韩城黑猫、朝阳黑猫拥有二条湿法软质和七条湿法硬质炭黑生产线,可生产六大系列21个品种软、硬质湿法炭黑,4.5万吨/年湿法软质炭黑、15万吨/年湿法硬质炭黑,居全国同行业第一位。受国家汽车产业振兴影响,国内汽车和轮胎企业开工率快速回升,轮胎企业的炭黑需求也开始转暖。
[8]、神马实业(600810):
公司拥有,世界第二的尼龙工业丝(布)生产基地,具备10万吨的尼龙66纺丝生产能力,公司的帘子布生产规模和市场占有率在世界上仅次于美国杜邦,行业龙头地位突出,主导产品尼龙浸胶帘子布及尼龙66工业丝市场占有率达到30%左右,工业丝生产规模已扩增到近9万吨,居全球第二位,产品质量接近世界一流水平,产品60%用于出口,是我国极少数具有全球核心竞争优势的企业。公司还具备军工题材,其主导产品包括新型改性尼龙66帘子布是工程胎、军车用胎、航空胎、特种胎、高级乘用胎等的配套产品,占据我国军需市场很大份额,“神舟”五号、六号降落伞骨架材料就是由神马特品工业丝制造。
[9]、福星股份(000926):
福星股份是国家大型企业,高新技术企业,湖北省“巨人工程”企业,主导产品为钢绞线、钢丝绳和钢帘线。公司经过不断调整优化,形成了以子午轮胎钢帘线为主的较为合理的产品结构,随着我国汽车工业的发展,子午线轮胎拥有广阔的发展前景。“新增年产2万吨子午轮胎用钢丝帘线”项目已完成,公司产能已经提高到5万吨,公司的战略目标是到“十一五”末年产能达到10万吨。
[10]、恒星科技(002132):
主要从事钢帘线、胶管钢丝、镀锌钢丝、钢绞线的生产和销售,其中镀锌钢丝、镀锌钢绞线的产销量位居全国龙头地位。产品广泛用于汽车轮胎、橡胶软管、电力电缆、架空电力线等行业。
三)目前国内A股市场中,汽车零部件类上市公司超过50家,但绝大多数企业是以生产轮毂、活塞、车桥等单一性零部件为主的企业,具备模块化、总成型等关键零部件生产能力、行业代表性较强的零部件企业非常稀缺,而华域汽车(600741)填补了这一空白。
[1]、华域汽车(600741):内外饰件类、功能性总成件类和热加工类
公司主营转型,成为A股市场规模最大的独立供应汽车零部件上市公司,随着上汽集团今年汽车销量的攀升,公司业绩得到提升。公司的23家汽车零部件公司60%的收入来自于配套上汽集团(包括上海通用和上海大众乘用车),23家零部件公司按照产品功能可以分为三大板块:内外饰件类、功能性总成件类和热加工类,三大板块目前的利润占别为45%、52%和3%。其中,内外饰件类公司延锋伟世通占公司利润来源的30%。
[2]、万向钱潮(000559):底盘及悬架系统、汽车制动系统、汽车传动系统、轴承等
公司是汽车零部件行业龙头,专业生产底盘及悬架系统、汽车制动系统、汽车传动系统、轴承等汽车系统零部件及总成,是目前国内最大的独立汽车系统零部件专业生产基地之一。国家制定汽车零部件专项发展规划,将为公司实现跨越式发展创造条件。更值得关注的是,公司还具有锂离子动力电池概念,其自主研发的聚合物理锂离子动力电池已顺利通过国家"863"指定的性能测试,发展前景看好。
[3]、威孚高科(000581):汽(柴)油发动机喷油泵与喷油嘴
威孚高科是以汽(柴)油发动机喷油泵与喷油嘴为主营的汽车配件类公司,其产品是汽车最核心的部件,可视为汽车行业“上游的上游”。因此,得益于整个汽车行业的高度繁荣,该公司也进入大幅增长的景气周期。尤其是,在今年第一季度“去库存”完毕后,公司已进入跳跃式增长的轨道。该公司的另外一大特点是,汽车排放标准的不断提高也促使着该公司产品的不断升级,也促成公司产品始终保持着行业领先地位和极高的市场占有率,同时形成了持续性的利润增长点。
[4]、中鼎股份(000887):汽车用非轮胎橡胶零件生产
作为汽车零部件行业的细分龙头,公司是国内最大的汽车用非轮胎橡胶零件生产商,产品已经进入上海通用、长安福特、广州本田等国内各大著名整车企业的直接配套范围。 同时,基于公司的研发能力和规模优势,公司产品也已实现同上述企业的部分新车型进行同步研发,而行业复苏及公司同整车企业的稳固合作关系将为公司业绩增长提供坚实基础。9月18日,公司公告拟收购美国迈尔斯工业股份有限公司持有的密歇根橡胶制品有限公司(MRP)及鹿角橡胶制品有限公司(BRP)的净营运资产。
[5]、宁波华翔(002048):汽车内外饰件、汽车底盘附件、汽车电器及空调配件、汽车发动机附件、汽车消声器等
公司主要从事汽车零部件和大板方舱式专用改装车的开发、生产、销售,产品包括汽车内外饰件、汽车底盘附件、汽车电器及空调配件、汽车发动机附件、汽车消声器等,主要应用于发动机附件系统、底盘系统、电器及空调系统、内外饰件系统等。此外,公司近日审议通过《关于对控股子公司“宁波米勒”增资的议案》。宁波米勒模具制造有限公司主要从事汽车注塑模具的开发和制造,目前除承担公司各子公司的模具研发和生产外,正努力开拓国内外相关产品市场。
[6]、天润曲轴(002283):发动机曲轴
天润曲轴股份有限公司是一家集研制、开发、生产和销售曲轴产品为主的企业。产品涵盖轻型、中型和重型载货汽车和轿车用发动机曲轴,是目前国内规模最大、技术最先进、市场占有率最高、业务流程最完整的发动机曲轴专业化研发及生产基地之一,设有国内唯一的国家级曲轴研发技术中心。
[7]、亚太股份(002284):汽车制动系统
亚太股份(002284)是国内领先的专业汽车制动器生产商,主营业务为开发、生产、销售汽车制动系统,公司主营汽车制动系统(包括盘式制动器、鼓式制动器、真空助力器、ABS、制动主缸、轮缸、离合器主缸/工作缸等)的开发、生产与销售,是国内汽车制动系统的专业制造商,具备年产各种汽车制动系统100万辆(份)、ABS5万套的生产能力,可为各类轿车、轻微型汽车、中重型载货汽车、大中型客车等配套。
[8]、福耀玻璃(600660):汽车玻璃
汽车玻璃业务是未来重点。公司是依托国内汽车行业发展起来的汽车配件一级供应商,在主要厂商附近建厂,目前占据国内汽车玻璃市场一半的分额。汽车玻璃业务目前产能预计可在1000万套以上,产能不存在问题,毛利随着自供玻璃原片增加会保持在较高水平,预计会在36%。
[9]、贵航股份(600523):轿车电动刮水器和玻璃升降器系列产品
公司是国内汽配行业龙头,是我国西南地区规模最大的汽车零部件生产企业,同时也是国内同行业中品种齐全、产销量最高、市场覆盖率和占有率最大的密封条生产企业,可生产汽车用各类橡胶、塑料及复合型密封条400余种,年产能3200万米,国内市场占有率35%,部分产品出口欧洲及东南亚;铝质散热器年产能达60万套,市场占有率20%以上。公司全资子公司万江公司产品主要分为航空产品和汽车零部件产品。航空产品主要包括航空电机、电动活门、力臂调节器等机载产品。汽车零部件产品主要包括轿车电动刮水器和玻璃升降器系列产品,主要为上海大众、长春一汽和一汽大众、神龙富康等轿车厂配套。
[10]、ST宇航(000738):汽车电动助力转向器、汽车发动机零部件制造等
公司形成了摩托车、汽车零部件制造、航空产品加工、转包生产等四大产业。目前,航空发动机零部件加工、汽车电动助力转向器、汽车发动机零部件制造等业务已逐步形成规模。公司逐步打造具有技术领先的汽车零部件制造基地,到2010年,力争使公司的汽车配件达到3亿元以上的产值规模;公司在汽车电动助力转向器(EPS)领域处于国产品牌领先地位。公司将强化EPS产品的低成本优势,在经济适用车型快速铺开,形成较大的市场占有率,逐步培育品牌知名度。同时公司将开发新产品,尽快进入中高档车型市场,以合理的定价赢取利润。
[11]、曙光股份(600303):车桥、差速器等
作为一家以生产销售客车和汽车零配件为主的企业,公司受益于行业的快速发展,公司主营的大中型客车、SUV、Pickup、特种车以及车桥、差速器等汽车传动部件的生产销售目前呈现出较快发展态势。值得注意的是,新能源汽车发展战略给公司带来新的利润增长点,也提升了想象空间。公司控股96.76%股权的丹东黄海汽车可以生产多种新能源客车。包括黄海纯电动公交客车、黄海混联式混合动力客车、黄海超级电容公交客车、黄海并联混合动力公交客车(伊顿轻混)等。
[12]、模塑科技(000700):汽车塑料装饰件
公司主要从事汽车零部件、塑料制品、模具、模塑高科技产品的开发研制、销售,牢牢确立了自己在汽车塑料配件行业的地位,现已形成以汽车塑料装饰件为支柱,积极发展精密机械行业的产业格局。公司下属汽车饰件分厂拥有世界一流的喷涂流水线,主要为上海通用公司通用系列及上海桑塔纳轿车、武汉神龙富康、广州风神、通用等汽车厂商配套保险杠及油漆外饰件,年生产能力120万套,是全国最大的保险杠生产基地之一。2000年公司先后通过了北美汽车工业管理体系QS9000认证和德国汽车工业联合会VDA6.1质量体系认证。
[13]、滨州活塞(600960):内燃机活塞
公司是国内最大的汽车活塞设计、开发、生产企业,在国内载重车环保活塞市场拥有主导地位;公司拥有国内同行业惟一的国家级企业技术中心和企业博士后工作站;在产品设计开发、新材料研制应用、活塞生产制造等核心技术领域,公司目前已经达到了与国际先进水平同步。公司是一家以内燃机活塞作为主导产品的上市公司,国内主机市场占有率超过50%,载重车活塞主机市场占有率在60%左右,产品国内市场综合占有率在25%以上,特别是为符合欧洲排放II号及以上标准的高性能环保发动机配套活塞,达到40%以上市场占用率。
[14]、长力股份(600507):汽车钢板弹簧
公司是国家生产汽车钢板弹簧、弹簧扁钢的大型专业厂家,中国汽车配件工贸集团成员。公司自成立以来,便陆续从国内外引进、购买代表世界一流水平的生产设备,因此成为目前国内同行业中拥有“冶炼-轧制-成型”完整生产线的三家企业之一。公司生产的汽车板簧和弹簧扁钢在国内具有较高的市场占有率,在其汽配行业细分市场中处于绝对龙头地位。同时,公司拥有完善的汽车弹簧、弹簧扁钢市场销售渠道,在全国25个省市自治区设有销售网络,并且产品还出口北美、欧洲、南非、东南亚等地。
[15]、万丰奥威(002085):铝轮毂
万丰奥威是国内最大汽车铝合金车轮制造企业之一,市场占有率超过15%,产量占行业总产量的3成,仅次于戴卡轮毂,由于全球铝轮毂市场容量巨大、中国汽车行业高速增长,公司近年来订单饱满,产能利用率接近100%,产销量及出口额均位居全国前三名,产能达460万件,公司已成为美国GM一级供应商,正式进入全球主流汽车制造商的供应体系。万丰奥威主要客户有神龙汽车、海南马自达、北京现代、奇瑞汽车、哈飞汽车、郑州日产和长城公司等,还有美国Ultra、Panther、Vision、Giovanna、Eagle公司、日本Topy、Autobacs公司、欧洲Momo公司等国际高端品牌经销商,国际OEM客户主要有日本、法国PSA、美国GM和福特(土耳其)公司。
[16]、银轮股份(002126):汽车热交换器
公司是汽车热交换器行业龙头,主营产品市场占有率高居行业首位。客户丰富,覆盖国内70%的发动机厂、主要商用车企业,与国际发动机巨头、主要汽车零配件集成商建立稳固的配套关系。发展战略很清晰:成为换热器行业专家,围绕高效换热产品这条主线发展,从油冷器、中冷器到冷却模块、铝油冷器、EGR冷却器、封条式冷却器等系列产品发展。
[17]、禾嘉股份(600093):生产各型汽车发动机凸轮轴
公司通过资产置换置入中汽成都配件有限公司90%股权而进进入汽车配件制造行业,该公司的凸轮轴的设计、检测、生产规模等方面居全国首位,年生产能力达100万支,累计生产各型汽车发动机凸轮轴380余种;该公司06年实现净利润243万元。07年7月与SGM签订意向协议书,SGM将GENIII项目100%的凸轮轴机加工业务定点给成都汽配独家生产,08年6月开始批量生产,至9月最大购量为每日2400支,协议有效期为七年,目前双方已进入项目开发阶段。
[18]、江淮汽车(600418):汽车底盘及其汽车变速箱等
公司主营业务为小排量汽车、汽车底盘及其汽车变速箱等零部件的开发、生产和销售。此前瑞风MPV和轻卡是公司强项产品,目前瑞风二代也在研发当中,该系列产品对公司贡献颇大,为公司支柱产品。轻卡业务是公司第二大盈利来源。市场占有率在10%左右。
[19]、航天机电(600151):汽车空调
公司传统业务为汽车空调,近年来太阳能电池业务盈利加速,成为公司新主业。公司从硅业入手,重点打造完整的、技术先进的太阳能光伏产业链。公司控股的上海太阳能科技有限公司在国内太阳能领域研发和生产均处领先地位,成为国内主要的太阳能电池组件及系统供应商之一。
[20]、长春一东(600148):系列最宽的离合器生产
公司是国内汽车离合器制造行业龙头企业,产品主要为一汽集团、长安汽车提供整车配套,已形成75万套的生产力,是国内规模最大,系列最宽的离合器生产厂家,行业地位较高。公司品种应用覆盖重、中、客、轻、轿、微各种汽车及农用运输车,在加快汽车产业调整和振兴的背景下,受益巨大。
[21]、东风科技(600081):汽车零部件
公司作为一家专注于发展汽车零部件业务,立足自主发展、推进合资合作,建立产品、质量、成本优势,提高营销能力,努力成为行业中具有系统开发和模块供货能力的专业化、中性化、国际化的零部件供应商。东风科技控股公司东风汽车有限公司是国内汽车业最大的合资项目,是国内第一家生产全系列车型的合资公司。
[22]、博盈投资(000760):前后桥总成及其驱动齿轮产品
公司是湖北省大型的汽车零部件生产企业,产销居全国车桥齿轮行业的前列,是东风汽车集团成员单位,湖北省机械行业重点企业。公司主营各类汽车前后桥总成及其驱动齿轮产品的生产和销售,实际控制人金浩集团承诺,将通过资产重组使公司逐步发展成为专业从事商业不动产开发及租赁服务的公司。公司于2007年年底出资1.02亿成功收购北京金浩华置业20%股权,向房地产开发转型迈出重要一步。公司还出资1800万元投资参股湖南安江水利水电开发有限公司(占18%)。
[23]、交运股份(600676):轿车零部件
公司主营现代物流业、客运旅游业、汽车零部件制造业及汽车售后服务业等。其中轿车零部件制造业和汽车售后服务属于上海市确定的核心产业,发展空间较大;现代物流业是上海未来要发展的支柱产业,前景广阔;而客运旅游业属于先进服务业,将受益于上海城市规模不断扩大。
[24]、申华控股(600653):座椅和内饰件产品
公司积极挺进汽车零部领域,与美国李尔公司在沈阳组建了合资公司生产汽车座椅,为沈阳华晨宝马汽车公司及国内其他汽车公司提供座椅和内饰件产品,公司还投资相关项目,目前已经参与了宝马轿车、中华轿车和海狮面包车及其他整车厂的配套和流通体系,公司还持有汽车7799.89万股,因此其汽车题材十分强大。
[25]、雪莱特(002076):车用氙气金卤灯
雪莱特公司是具有自主创新能力专业研发生产节能灯、车用氙气金卤灯、紫外线杀菌灯及其他特种光源和配套电子镇流器的广东省高新技术企业,“雪莱特”品牌被评为“最具影响力品牌”。公司产品在业界享有盛誉,成为我国电光源行业中优质、科技创新和值得信赖的代名词。公司掌握了车用氙气金卤灯(HID)核心技术,将成为盈利主要来源。募资项目达产后,将新增240万只HID灯产能。HID灯有节能、光效高、寿命长、显色性能好等特点,已被奔驰全系列、宝马全系列、福特、三菱等高档车型用,销量有望大幅增长。
[26]、宏达经编(002144):汽车内饰面料
公司汽车顶棚面料产品在规模、技术水平、品牌知名度等方面均处于行业领先地位,是国内外多家大型汽车制造商内饰面料供应商,最终汽车制造商用户主要有上海大众和上海通用,逐步为一汽轿车、奇瑞、东风日产、上海华普等汽车制造商一些车型实现小批量供货。“宏达”牌纺织内饰面料被认定为“国家免检产品”,“宏达HD”商标被认定为驰名商标。
1、衣:在纺织和化纤制品中添加纳米微粒,可以除味杀菌。化纤布虽然结实,但有烦人的静电现象,加入少量金属纳米微粒就可消除静电现象。
2、食:利用纳米材料,冰箱可以抗菌。纳米材料做的无菌餐具、无菌食品包装用品已经面世。利用纳米粉末,可以使废水彻底变清水,完全达到饮用标准。纳米食品色香味俱全,还有益健康。
3、住:纳米技术的运用,使墙面涂料的耐洗刷性可提高10倍。玻璃和瓷砖表面涂上纳米薄层,可以制成自洁玻璃和自洁瓷砖,根本不用擦洗。含有纳米微粒的建筑材料,还可以吸收对人体有害的紫外线。
4、行:纳米材料可以提高和改进交通工具的性能指标。纳米陶瓷有望成为汽车、轮船、飞机等发动机部件的理想材料,能大大提高发动机效率、工作寿命和可靠性。纳米卫星可以随时向驾驶人员提供交通信息,帮助其安全驾驶。
5、医:利用纳米技术制成的微型药物输送器,可携带一定剂量的药物,在体外电磁信号的引导下准确到达病灶部位,有效地起到治疗作用,并减轻药物的不良的反映。用纳米制造成的微型机器人,其体积小于红细胞,通过向病人血管中注射,能疏通脑血管的血栓。清除心脏动脉的脂肪和沉淀物,还可“嚼碎”泌尿系统的结石等。纳米技术将是健康生活的好帮手。
6、纳米技术应用前景十分广阔,经济效益十分巨大,美国权威机构预测,2010年纳米技术市场估计达到14400亿美元,纳米技术未来的应用将远远超过计算机工业。纳米复合、塑胶、橡胶和纤维的改性,纳米功能涂层材料的设计和应用,将给传统产生和产品注入新的高科技含量。专家指出,纺织、建材、化工、石油、汽车、军事装备、通讯设备等领域,将免不了一场因纳米而引发的“材料革命”我国以纳米材料和纳米技术注册的公司有近100个,建立了10多条纳米材料和纳米技术的生产线。纳米布料、服装已批量生产,象电脑工作装、无静电服、防紫外线服等纳米服装都已问世。加入纳米技术的新型油漆,不仅耐洗刷的性能提高了十几倍,而且无毒无害无异味。纳米技术正在改善着、提高着人们的生活质量。
声明:本站所有文章资源内容,如无特殊说明或标注,均为采集网络资源。如若本站内容侵犯了原著者的合法权益,可联系本站删除。